Unser Team Fertigung stellt innerhalb der komplexen Fertigungslinien gemeinsam die Ausbringungsmenge in Bezug auf Qualität, Stückzahl und Termine sicher. Auf 18.000 m² Produktionsfläche sind mehr als 240 Roboter mit vollautomatisierten Prozessen wie z.B. MIG-/MAG-Schweißen, Clinchen, Fließlochformschrauben, automatischem Bolzenschweißen oder Klebstoffauftrag im Einsatz. Das Team steht ständig in enger Abstimmung mit der Instandhaltung, der Qualität und der Logistik um die gestellten Anforderungen erfolgreich zu erfüllen und kontinuierlich zu verbessern. Im Bereich Fertigung beschäftigen wir Mitarbeitende mit Qualifikationen in Füge- und Prozesstechniken, automatisierter Anlagenbedienung, Fertigungsplanung, Roboterkenntnissen und Karosserierohbauerfahrungen.

Die Zielsetzung unseres Teams der Instandhaltung ist es, die technische Anlagenverfügbarkeit der hochautomatisierten Karosserierohbauanlage mittels Präventivmaßnahmen zu gewährleisten. Auf 30.000 m² Produktionsfläche gibt es mit 240 Robotern, führerlosen Transportsystemen, vollautomatisierter Fördertechnik, einer Vielzahl an innovativen Prozessgeräten und umfangreiche Gebäude- und Energietechnik kontinuierlich technische Herausforderungen und Verbesserungspotentiale. Unser Team nimmt sich diesen Herausforderungen an, um so die Standzeiten der Fertigungsanlage zu erhöhen, die Anlagennutzung zu optimieren und Störzeiten zu reduzieren. Für die automatisierte Steuerung unserer Produktionslinie und Prozesse, nutzen wir modernste Technik. Täglich arbeitet die Instandhaltung zur Zielerreichung sehr eng mit den Teamkollegen der Prozessfügetechnik, SPS- und Roboterprogrammierung zusammen. Im Bereich Instandhaltung beschäftigen wir Mitarbeitende mit der Leidenschaft für Elektrotechnik, Mechanik und Pneumatik, Fügetechnologie sowie SPS-Programmierung und Robotik.

Auf 10.000m² Logistikfläche stellt unser Logistik-Team die Prozesse von der Warenannahme inkl. Be- und Entladungen, der Einlagerung von Lieferungen, Kommissionierung und Bereitstellung von Einzelteilumfängen bis hin zur Materialsteuerung- und Dispositionen sicher. Hierbei steht das Team in enger Abstimmung mit externen Schnittstellen wie unseren Lieferanten, Spediteuren und Kunden. Die eingesetzten Logistiksysteme sind auf dem aktuellsten Stand: die Produktion wird mit fahrerlosen Transportsystemen versorgen und ein automatisiertes Karossenregal inkl. einer automatisierten LKW-Verladung, lagert die Kundenbedarfe. Für das Team Logistik beschäftigen wir Mitarbeitende in den Bereichen: Disposition, Wareneingang, Produktionsversorgung sowie Auslieferungen an den OEM-Kunden. 

Mit der Vertragsunterzeichnung beginnt Ihr Weg in einem der weltweit größten Konzerne, der sich Ihnen aber sehr persönlich präsentiert. Das heißt: Wir begleiten Sie ab Ihrem ersten Schritt. Teil unseres Einarbeitungsprogrammes für neue Mitarbeitende ist der monatliche Welcome Day, an dem Sie mit weiteren neuen Kolleginnen und Kollegen teilnehmen. Sie erhalten hilfreiche Informationen für Ihren Start im Unternehmen. In einem Rundgang lernen Sie das Betriebsgelände und Ihre zukünftigen Ansprechpartner/-innen sowie Ihren Arbeitsplatz in Mühlacker kennen. Mit unserem Buddyprogramm und einem persönlichen Einarbeitungsplan runden wir Ihren Start bei uns ab.

Mit in der Regel unbefristeten Arbeitsverträgen bieten wir Ihnen glänzende Berufsaussichten auf einem zukunftsfähigen Fundament. thyssenkrupp Mitarbeitende haben deutschlandweit durchschnittlich eine Betriebszugehörigkeit von 18 Jahren.